Quando os componentes{0}fornecidos pelo cliente fazem sentido na montagem parcial de PCB pronta para uso

A montagem parcial de PCB pronta para uso pode ser um modelo de fornecimento inteligente quando a divisão do material é intencional.

Ele também pode se tornar um dos modelos de montagem-com maior coordenação quando a divisão é vaga.

Em uma construção totalmente pronta para uso, o parceiro EMS geralmente gerencia a fabricação de PCB, fornecimento de componentes, montagem e testes. Numa construção consignada, o comprador fornece a maior parte ou todos os materiais, e o parceiro EMS concentra-se principalmente na execução da montagem. O turnkey parcial fica entre esses dois modelos: o comprador fornece componentes selecionados, enquanto o parceiro EMS fornece as peças restantes e gerencia a construção.

Esse meio-termo pode funcionar bem.

Porém, depois que os componentes fornecidos pelo cliente entram na versão, eles se tornam parte do fluxo de execução do EMS. Eles afetam o recebimento, a inspeção de entrada, o armazenamento, a montagem de kits, a configuração do alimentador, a colocação de SMT, a montagem manual, a rastreabilidade, os testes, o retrabalho e a entrega.

Os componentes fornecidos-pelo cliente fazem sentido quando o comprador tem um motivo claro para controlar as peças selecionadas e o parceiro EMS tem informações suficientes para usar essas peças corretamente.

A verdadeira questão não é se o turnkey parcial é melhor do que o turnkey completo.

A melhor pergunta é: quais componentes o cliente deve fornecer e sob quais condições essa escolha apoia a construção em vez de retardá-la?

Turnkey parcial é uma divisão de responsabilidades, não apenas uma divisão de compra

Muitos problemas parciais prontos para uso começam com um simples mal-entendido.

O comprador vê duas listas de materiais: peças que o cliente fornecerá e peças que o parceiro EMS fornecerá.

A produção vê algo mais complicado.

A equipe EMS precisa construir um PCBA completo a partir de dois fluxos de fornecimento. As peças-fornecidas pelo cliente e fornecidas pelo EMS-devem chegar, ser verificadas, ser equipadas e estar prontas para a mesma janela de construção.

Se um componente fornecido-pelo cliente estiver atrasado, estiver em falta, danificado, rotulado incorretamente ou não corresponder à BOM lançada, todo o cronograma de montagem da PCB poderá ser afetado. Não importa se os componentes fornecidos pelo EMS-estão prontos. O tabuleiro ainda não pode ser construído conforme planejado.

É por isso que o turnkey parcial deve ser tratado como uma divisão de responsabilidades e não apenas como uma divisão de compras.

Uma lista técnica pronta e parcial prática deve identificar:

Sem esse detalhe, "fornecido-pelo cliente" torna-se um rótulo vago.

Um componente fornecido ainda precisa ser utilizável, rastreável e pronto para fabricação.

Quando o fornecimento ao cliente cria mais manuseio do que valor

Os componentes{0}}fornecidos pelo cliente não são automaticamente mais baratos.

Eles podem parecer mais baratos na linha de compra e ainda assim agregar custos em outros lugares.

Se o parceiro EMS puder adquirir o mesmo componente padrão a um custo comparável, o fornecimento ao cliente poderá agregar trabalho sem agregar valor. O comprador agora precisa comprar, embalar, etiquetar, enviar, rastrear e reconciliar o componente. O parceiro EMS ainda precisa receber, contar, inspecionar, armazenar, preparar e gerenciar.

Isso representa muito trabalho para uma peça que poderia ter sido adquirida dentro do fluxo normal de aquisição do EMS.

O fornecimento ao cliente muitas vezes cria mais risco do que valor quando:

• o componente é um resistor, capacitor, diodo ou conector padrão comum;
• o comprador fornece pequenas quantidades de peças{0}commodities de baixo custo;
• o material chega em sacos mistos, fitas soltas ou embalagens sem rótulo;
• os números de peça internos do comprador não correspondem à lista técnica;
• o parceiro EMS pode adquirir a peça através de canais aprovados com termos semelhantes;
• o comprador não pode confirmar as condições de armazenamento, prazo de validade ou integridade da embalagem;
• a peça requer tratamento especial que não foi comunicado antes do envio.

A questão não é que o cliente nunca deva fornecer peças padronizadas.

A questão é saber se as poupanças são suficientemente grandes para justificar a coordenação extra.

O problema é enviar peças-de baixo valor por meio de um processo-muito sensível.

Para muitos componentes de rotina, a melhor opção é permitir que o parceiro EMS os forneça como parte da parte pronta para uso da construção.

Montagem-Pronto é diferente do comprador-Propriedade

Uma caixa de componentes-de propriedade do cliente não é o mesmo que um pacote de material-pronto para montagem.

Essa distinção é importante.

A produção SMT precisa de componentes em um formato que a linha possa usar. Bobinas completas, bobinas etiquetadas, bandejas seladas, tubos e peças sensíveis à umidade-embaladas adequadamente são mais fáceis de gerenciar do que peças soltas ou embalagens parciais.

Às vezes, fita cortada pode ser usada, mas pode exigir fita transportadora suficiente para carregamento do alimentador, manuseio manual ou planejamento de posicionamento alternativo. Bandejas abertas podem exigir verificação. Dispositivos-sensíveis à umidade podem precisar de registros de nível de sensibilidade à umidade (MSL), indicadores de umidade ou decisões de cozimento. ICs-de alto valor podem precisar de rastreabilidade e manuseio controlado.

Antes que os componentes fornecidos-pelo cliente sejam liberados na linha, a equipe do EMS pode precisar verificar:

• número da peça do fabricante;
• quantidade;
• correspondência de designador de referência;
• tipo de pacote;
• condição da bobina, da bandeja, do tubo ou da fita-cortada;
• consistência do rótulo;
• código de lote e código de data;
• nível de sensibilidade à umidade (MSL);
• embalagens seguras-de ESD;
• condição de oxidação ou chumbo;
• prazo de validade;
• certificado ou documentos de rastreabilidade quando necessário.

É por isso que a transferência de material deve acontecer antes da janela de construção, e não no último minuto.

Uma peça pode estar eletricamente correta e ainda assim não estar pronta para montagem automatizada.

O comprador e o parceiro EMS devem concordar com a responsabilidade da inspeção

Fornecido-pelo cliente não significa inspeção-isenta.

O parceiro EMS e o comprador devem combinar antecipadamente como as peças fornecidas serão verificadas após a chegada.

Uma verificação prática de entrada pode incluir número da peça, quantidade, condição da embalagem, precisão da etiqueta, danos visíveis, embalagem sensível-à umidade, código do lote ou data e correspondência da lista técnica.

Para peças críticas, o escopo da inspeção pode precisar ser mais específico.

Mas a regra de inspeção deve ser acordada antes da chegada das peças.

Se o comprador desejar que a embalagem lacrada do fabricante permaneça fechada, essa preferência deverá ser documentada. Se o parceiro EMS encontrar uma incompatibilidade durante o recebimento, ambos os lados deverão saber se a construção espera, se o comprador envia substituições ou se o parceiro EMS tem permissão para adquirir uma substituição aprovada.

As perguntas incômodas devem ser respondidas antecipadamente:

• Quem assume o risco se o componente fornecido estiver com defeito?
• Quem paga o retrabalho se o defeito aparecer após a montagem?
• Quem aprova o fornecimento de substituição?
• O parceiro EMS poderá continuar a construção se apenas parte do kit{0}fornecido pelo cliente estiver pronta?
• O que acontece se a inspeção recebida encontrar uma peça errada, quantidade insuficiente, bobina danificada ou exposição à umidade?

O turnkey parcial funciona melhor quando essas respostas são claras antes da chegada da primeira caixa.

A margem de quantidade deve ser discutida antes do envio do material

Fornecer a quantidade teórica exata é arriscado.

A montagem da PCB pode precisar de material extra para carregamento do alimentador, configuração, atrito, inspeção, retrabalho ou substituição após falha no teste. A margem necessária depende do tipo de pacote, rota do processo, método de colocação, quantidade do pedido, valor do componente e se a peça é colocada-na máquina ou montada manualmente.

Não existe uma porcentagem universal que se ajuste a todos os projetos.

Um pequeno passivo em fita e bobina não se comporta como um IC-de alto valor em uma bandeja. A construção de um protótipo não se comporta como uma repetição da produção. Um componente de fita-cortada não se comporta como uma bobina completa. Um MCU programado não se comporta como um resistor padrão.

O comprador e o parceiro EMS devem concordar com o excedente antes do envio.

Se a quantidade fornecida for muito pequena, a falta de apenas algumas peças pode reter todo o pedido.

Esse não é um problema teórico. É o tipo de problema que surge depois que o planejamento da produção já foi feito.

Rotulagem e documentação fazem parte da construção

Uma boa documentação não é papelada por si só.

É como a equipe do EMS conecta o material físico ao pacote de construção.

Cada item de linha-fornecido pelo cliente deve chegar com uma lista de embalagem que corresponda à BOM. A etiqueta deve facilitar a conexão do componente ao número de peça, quantidade, projeto e designadores de referência corretos do fabricante.

Informações úteis podem incluir:

Peças soltas em sacos sem identificação são uma fonte previsível de atraso.

Eles forçam a fábrica a pausar o recebimento, fazer perguntas, contar as peças manualmente e confirmar o que deveria estar claro antes do envio.

Uma boa transferência reduz e-mails.

Uma transferência ruim os cria.

Quando essas respostas são claras, o turnkey parcial pode ser planejado com confiança.

Quando o comprador trata o turnkey parcial como “nós enviaremos algumas peças e você cuidará do resto”, o modelo se torna frágil.

As peças ainda podem chegar.

A construção ainda pode esperar.

Onde o turnkey parcial funciona melhor

Esse modelo-de fornecimento misto funciona melhor quando o comprador fornece as peças que realmente precisam de controle do comprador, enquanto o parceiro EMS fornece as peças que podem ser processadas com mais eficiência por meio de compras de fabricação.

Uma divisão prática pode ser assim:

Esta divisão não deve basear-se apenas na conveniência.

Deve basear-se na vantagem de fornecimento, no controle de engenharia, nas necessidades de rastreabilidade e na eficiência da produção.

Se o comprador fornecer muitas peças de rotina, o parceiro EMS poderá perder a capacidade de gerenciar a montagem de kits com eficiência. Se o comprador fornecer poucas peças controladas, o parceiro EMS poderá ser forçado a adquirir componentes que deverão permanecer sob aprovação do comprador.

O modelo turnkey parcial certo não é meio turnkey e meio consignado.

É uma divisão planejada de responsabilidade material.

Defina antecipadamente as regras de escassez, rejeição e sobras

Construções parciais prontas para uso geralmente enfrentam problemas quando algo não chega conforme o esperado.

A questão pode ser simples:

• o comprador envia menos peças do que o necessário;
• o rótulo da bobina não corresponde à lista técnica;
• a fita cortada é muito curta para a configuração da máquina;
• embalagens sensíveis-à umidade foram abertas;
• peças apresentam risco de oxidação;
• uma peça fornecida falha na inspeção de entrada;
• material extra permanece após a construção;
• o parceiro EMS precisa saber se pode fornecer substitutos.

Essas são questões normais de-gerenciamento de materiais.

O problema é esperar até que o build já esteja agendado para respondê-los.

Antes de iniciar a montagem da PCB, o comprador e o parceiro EMS devem definir:

• quem aprova substituições-fornecidas pelo EMS para peças-fornecidas pelo cliente;
• se a construção pode prosseguir com escassez parcial;
• se o material fornecido rejeitado é devolvido, retido ou descartado;
• como o material restante-de propriedade do cliente é armazenado ou devolvido;
• se o material não utilizado pode ser aplicado em pedidos futuros;
• se a mistura de código-de lote ou data é permitida;
• como as discrepâncias materiais são relatadas.

A construção não necessita de condições perfeitas.

Precisa de regras claras.

Como as peças{0}fornecidas pelo cliente afetam a cotação e a programação

Os componentes-fornecidos pelo cliente podem reduzir a carga de trabalho de fornecimento do parceiro EMS para peças selecionadas.

Eles não eliminam o trabalho necessário para gerenciar essas peças.

Uma cotação parcial pronta para uso pode precisar levar em conta:

• recebimento de materiais;
• contagem e verificação;
• inspeção de entrada;
• controle de estoque;
• cozimento de componentes ou manuseio especial;
• trabalho de kitting;
• relatórios de escassez;
• registros de rastreabilidade;
• gerenciamento de inventário-de propriedade do cliente;
• devolução ou armazenamento de sobras de material.

É por isso que uma cotação parcial pronta para uso deve separar a responsabilidade de fornecimento da responsabilidade de produção.

Mesmo que o parceiro EMS não compre um componente fornecido-pelo cliente, ele ainda poderá precisar receber, verificar, armazenar, preparar, colocar, inspecionar, rastrear e gerenciar esse componente antes, durante e depois da montagem.

O comprador fornece a peça.

A construção ainda precisa absorvê-lo.

Como isso se conecta à montagem de PCB e fornecimento de componentes

Para compradores de OEM, o conjunto de PCB pronto para uso parcial funciona melhor quando os componentes-fornecidos pelo cliente e os componentes fornecidos pelo EMS-são planejados como um pacote de compilação completo.

STHL apoia projetos OEM através deMontagem de PCBeFornecimento de componentes, incluindo revisão de BOM, montagem de componentes, preparação de produção e coordenação de fornecimento. Em discussões parciais turnkey, o trabalho prático geralmente envolve a identificação de quais peças o cliente deve fornecer, quais peças a STHL deve adquirir, como o material fornecido deve ser recebido e como a escassez, as substituições, a rastreabilidade e as expectativas de testes devem ser tratadas.

O objetivo não é forçar cada projeto a um modelo totalmente pronto para uso.

O objetivo é deixar a divisão do material clara o suficiente para que a construção se mova sem confusão evitável.

Preparando um projeto parcial de montagem de PCB pronto para uso com componentes fornecidos-pelo cliente? Envie seu projeto atravésSolicite um orçamentoou e-mail info@pcba-china.com.

Conclusão

Os componentes-fornecidos pelo cliente fazem sentido na montagem parcial de PCB pronta para uso quando o comprador tem um motivo claro para controlar as peças selecionadas e o parceiro EMS tem informações suficientes para usar essas peças corretamente.

Eles são úteis para componentes proprietários, pré{0}}programados, alocados, sensíveis à conformidade-, qualificados pelo cliente-ou já-de propriedade.

Eles se tornam arriscados quando chegam atrasados, são curtos, não rotulados, mal embalados, expostos-à umidade, não têm rastreabilidade ou são desconectados da BOM liberada.

Turnkey parcial não é apenas um acordo de fornecimento.

É uma divisão de responsabilidades.

Quando a divisão do material é clara antes do início da montagem da PCB, é menos provável que a construção seja interrompida por questões que deveriam ter sido resolvidas antes da chegada das peças.