Enterrado via PCB

Enterrado via PCB
Detalhes:
Na-fabricação de eletrônicos de alta tecnologia, os PCBs enterrados se tornaram uma tecnologia essencial para alcançar um design de interconexão de alta-densidade (HDI). Ao colocar vias enterradas (vias enterradas em PCB) entre as camadas internas de uma PCB, os sinais podem ser roteados "invisivelmente" dentro de uma placa multicamadas, eliminando a necessidade de espaço de camada-externa e melhorando significativamente a flexibilidade de roteamento e a integridade do sinal.

Para produtos como terminais inteligentes, servidores, eletrônicos automotivos e dispositivos médicos – onde os requisitos de desempenho e espaço são extremamente exigentes – os PCBs enterrados evoluíram de um recurso opcional para uma configuração padrão.
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O que é um PCB enterrado via PCB?

 

  • Definição: Uma via enterrada é um orifício condutor que conecta apenas as camadas internas de uma placa de circuito impresso. Não penetra em toda a espessura da placa e é totalmente invisível do exterior.
  • Diferença de uma via cega: Uma via cega (placa de vias cegas / PCB de furo cego / via cega de PCB) conecta camadas externas às camadas internas e é visível externamente, enquanto uma via enterrada permanece totalmente escondida dentro da placa.
  • Estrutura de interconexão híbrida: No projeto de PCB enterrado via HDI, os engenheiros geralmente combinam vias enterradas com vias cegas para criar uma via cega e enterrada via solução de interconexão híbrida. Isso permite maior densidade de roteamento e caminhos de sinal mais curtos em espaço limitado da placa.
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Destaques de tecnologia e processos

 

 

Utilização maximizada do espaço

As vias enterradas não ocupam posições externas-de almofadas de camada, facilitando o posicionamento dos componentes e sendo especialmente adequadas para pacotes de alta-densidade de pinos, como BGAs e CSPs.

 
 

Integridade do sinal e desempenho-de alta velocidade

Minimiza as variações de impedância causadas pelas vias, reduz a diafonia, encurta os comprimentos dos traços e melhora a transmissão do sinal em alta-velocidade.

 
 

Capacidades de design HDI multinível

Pode ser combinado com processos como vias cegas a laser e backdrilling para atender aos requisitos de alta-velocidade e alta-densidade.

 
 

Fabricação de{0}alta precisão

Perfuração a laser + obstrução de resina + planarização da superfície de cobre garantem excelente qualidade da parede do furo e confiabilidade-de longo prazo.

 

 

Fabricação e garantia de qualidade

 

Como fabricante com 20 anos de experiência no setor, Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. oferece as seguintes vantagens na produção enterrada via PCB:

  • Inspeção-completa do processo: inspeção óptica AOI, raio-X e testes de sonda voadora são totalmente implementados.
  • Controle de impedância: correspondência estrita de impedância de acordo com os requisitos do projeto.
  • Certificações internacionais: IPC Classe 2/3, UL, RoHS, REACH.
  • Produção flexível: Suporta uma ampla gama de especificações personalizadas, desde a execução de protótipos até a produção em massa.
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Materiais Comuns e Tratamentos de Superfície

Materiais básicos

Alta-Tg FR-4, laminados Rogers de alta-velocidade, PCBs de camada mista.

Tratamentos de superfície

Imersão Ouro (ENIG), Imersão Prata, OSP.

Intervalo de contagem de camadas

Normalmente de 8 a 20 camadas, adequadas para projetos de sistemas complexos.

 

Áreas de aplicação

 

  • Smartphones e tablets-de última geração
  • Backplanes de alta-velocidade para servidores e data centers
  • Eletrônicos automotivos (ADAS, em-sistemas de infoentretenimento para veículos)
  • Equipamentos médicos (imagem de alta-precisão, dispositivos portáteis de diagnóstico)
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Recomendações de custo e design

 

  • Fatores de custo: as vias enterradas exigem perfuração, revestimento e laminação segmentada adicionais, o que as torna mais caras do que as vias -de furo passante padrão. No entanto, em designs miniaturizados e de alto-desempenho, suas vantagens superam em muito a diferença de custo.
  • Recomendações de projeto:

Envolva-se com o fabricante no início da fase de projeto para otimizar o número e a localização das vias enterradas.

Use vias enterradas somente quando os requisitos de espaço ou desempenho o justificarem.

Combine com vias cegas para aumentar ainda mais a flexibilidade de roteamento.

 

Conclusão

 

Enterrados através de PCBs representam não apenas uma evolução no projeto estrutural de PCB, mas também um avanço duplo no desempenho do sinal de alta{0}}velocidade e na utilização do espaço. aproveita recursos maduros de fabricação de PCB HDI e controle de qualidade rigoroso para fornecer soluções personalizadas altamente confiáveis ​​e de alto-desempenho para clientes em todo o mundo.

 

Contate-nos hoje:info@pcba-china.com

Deixe seus produtos de{0}}próxima geração assumirem a liderança-começando pelo PCB.

 

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