PCB rígido de dupla face

PCB rígido de dupla face
Detalhes:
No campo de fabricação de eletrônicos, os PCBs rígidos de dupla face ocupam há muito tempo uma posição central em setores como eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos e controle industrial, graças ao seu alto custo-efetivo, estabilidade estrutural e ampla adaptabilidade.

Como fabricantes experientes de placas de circuito impresso, entendemos que os engenheiros se concentram não apenas no desempenho e no custo ao selecionar um produto, mas também na confiabilidade da entrega e na facilidade de manutenção.
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O que é uma PCB rígida de dupla face?

 

Uma PCB rígida de dupla face é uma placa de circuito impresso (PCB) que usa-orifícios passantes revestidos (PTHs) para obter interconexões elétricas em um substrato de PCB rígido FR-4 com revestimento de cobre em ambos os lados. Também é comumente referido como:

  • PCB rígido de dupla camada
  • PCB rígida-de duas camadas
  • PCB rígido de 2 camadas

 

Comparado a uma PCB rígida de camada única ou PCB rígida de 1 camada, ela oferece maior liberdade de roteamento e desempenho elétrico aprimorado. Em comparação com PCBs multi-camadas, ele oferece vantagens em custo e complexidade de processo, tornando-o particularmente adequado para projetos de circuitos de{3}complexidade média.

 

Estrutura central e vantagens materiais

 

  • Cobre-dupla face: a espessura padrão do cobre é de 1 onça, que pode ser aumentada com base nos-requisitos atuais de transporte.
  • Plated Through Hole (PTH): permite a interconexão elétrica entre as camadas superior e inferior e é o processo principal para PCBs-de dupla face.
  • Máscara de solda e serigrafia: Protege traços, evita curtos-circuitos e marca designações e polaridade dos componentes.
  • Material de base de PCB rígido FR-4: oferece excelente isolamento, resistência ao calor e resistência mecânica, adequado para ambientes operacionais de -40 graus a 125 graus. Sua constante dielétrica estável e bom desempenho térmico o tornam ideal para a maioria dos produtos eletrônicos de uso geral.
Double sided Rigid PCB-1

 

Principais pontos do processo de fabricação (PCBs rígidos de dupla face)

 

  • Corte de painel: Usando painéis grandes FR-4 de 41×49 polegadas, corte na espessura necessária (espessuras comuns: 1,0 mm, 1,6 mm, 2,0 mm).
  • Perfuração: o posicionamento preciso garante o alinhamento entre-orifícios passantes e almofadas; rebarbar após a perfuração evita revestimento irregular de cobre.
  • Revestimento de cobre: ​​O depósito de cobre nas paredes do furo cria um caminho condutor estável entre as camadas superior e inferior; a qualidade da parede do furo afeta diretamente a confiabilidade.
  • Transferência e gravação de imagens: Os padrões de circuito são transferidos usando filme seco e filme; o excesso de cobre é removido para preservar o circuito.
  • Máscara de solda e impressão de legenda: A máscara de solda protege a superfície de cobre e evita pontes de solda; a legenda marca identificadores de componentes, polaridade e outros detalhes.
  • Acabamento de superfície: Os acabamentos comuns incluem HASL, ENIG e OSP; a seleção depende do processo de soldagem, tempo de armazenamento e considerações de custo.
Visual Inspection-2

 

Por que escolher PCBs rígidos de dupla face?

 

Vantagem

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Vantagem de custo

Sem laminação ou fabricação de camadas-internas como em placas multicamadas, reduzindo os custos de fabricação em 30% a 50%, ideal para controle de volume e orçamento.

Processo maduro

Elimina etapas complexas e reduz os ciclos de produção em 20% a 30%, com entrega típica em 7 a 10 dias para pedidos padrão.

Design flexível

As camadas superior e inferior podem ser roteadas alternadamente, reduzindo o cruzamento de fios e a perda de sinal.

Fácil instalação

A estrutura rígida suporta fixação por parafuso e montagem em gabinete sem design flexível adicional.

Fácil manutenção

A estrutura simples permite inspeção e reparo mais fáceis, adequada para validação de engenharia e manutenção pós{0}}produção.

 

Cenários de aplicação

 

  • Eletrônicos de consumo: placas-mãe de TV, consoles de jogos, placas de controle de impressoras, módulos de controle de eletrodomésticos
  • Eletrônica automotiva: módulos de controle de janelas, sistemas de gerenciamento de motores, placas de interface de sensores
  • Controle industrial: placas de controle PLC, placas de driver de robô, módulos de aquisição de sensores
  • Fonte de alimentação: placas de driver de LED, fontes de alimentação, circuitos de relé
  • Equipamento médico: testadores portáteis, monitor de paciente

Nesses campos, os PCBs rígidos de 2 camadas combinam desempenho estável com vantagens de custo, tornando-os uma solução preferida para engenheiros.

Mini industrial control host-3

 

Nossas vantagens de fabricação e serviços

 

  • Fabricação de alta-precisão: Tolerância dimensional menor ou igual a ±0,1 mm, garantindo precisão de montagem.
  • Fluxo de processo estável: A perfuração de precisão e o revestimento de cobre garantem conexões confiáveis ​​entre as camadas, evitando rachaduras.
  • Garantia de qualidade: a inspeção óptica automatizada (AOI, na sigla em inglês) e o teste de continuidade-por furo garantem que todas as placas funcionem na primeira vez.
  • Capacidade flexível: suporta prototipagem de pequenos-lotes e produção em grande-escala, atendendo às necessidades do projeto em diferentes estágios.
  • Serviço-de processo completo: desde a revisão do DFM até o empacotamento e a entrega, reduzindo custos de comunicação e melhorando a eficiência da entrega.
AOI-4

 

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